3月14日，走进凯时科技集团有限公司（以下简称“凯时”）缝纫机产品展厅，占据大厅半壁江山的是一台台功能不同的厚料机，每台机器的压脚下
，是一块块折成两折或者四折的厚实皮革和牛仔布料。

       厚料机，顾名思义，用于缝制厚实面料的工业缝纫机
，是缝纫机中的特种机，除了应用于皮衣、牛仔服等面料服装制造，还能应用于航空航天、轨道交通、汽车内饰和箱包、沙发、鞋类
、劳保用品
、帐篷等粗线及特厚料产品制造。

      上个月
，凯时凭借厚料工业缝纫机产品在细分领域的优势，被评为2022年度浙江省隐形冠军企业，这是凯时继2021年获得浙江省专精特新企业称号后，在专精特新发展道路上取得的又一个阶段性成果
。

      “这几年，凯时的目标是将厚料机生产比重上升到总产量的50％，打造高品质、高附加值产品矩阵
。”凯时集团董事长叶剑立说
。

瞄准细分市场  走出特色路

      创立于1992年的凯时，与同行在服装机械主赛道竞争了20多年后，开始瞄准专业化厚料机产品这一细分领域市场发力。

      2015年3月，凯时与德国杜克普公司开展战略合作，承接世界顶尖缝纫机品牌“DA”中高端中厚料机的研发和生产
。

      以此为契机，凯时迅速提高技术水平和质量控制能力，缩小与世界一线品牌的差距，进而举一反三进行厚料机国产化创新

，结合自主专利技术

，研发出生产结构更简单
、操作更便利、成本更低
、功能更丰富的厚料机，补国产厚料机系列短板，填国内同类同质产品空白
。.

      “这台机器装了凯时自己发明的压脚交互量调节装置，机身上的旋钮轻轻一转，就能轻松解决厚料爬坡问题。而国外同类功能的产品

，需要停下生产，再借助扳手等工具来调节
，不是很方便。另外在售价上，凯时的产品还便宜三分之一。”展厅内，凯时集团副总裁兼总工程师罗一明指着一台厚料平缝机介绍。

强化人才支撑  提升研发优势

      赛道奔跑
，创新者胜，人才是引擎。发展过程中，凯时通过建立并不断完善企业人才的“引育留用”机制
，持续激发科技创新活力

。

      说起凯时的研发团队，绕不开两个人，一位是企业引进的高层次人才——中国缝制机械行业厚料机资深技术专家罗一明
，另一位是从生产一线锤炼出的“浙江工匠”陈主锐。

      自2005年成立研发部以来，凯时依托市级技能大师工作室
、劳模创新工作室等平台
，建立了由高层次人才为引领的金字塔形高端研发
、技术、质量管理团队，以保障公司在细分领域上科技超前、技术领先

、质量稳定
。

      “研发团队中
，不仅有多名‘台州工匠’‘黄岩工匠’
，学历水平也越来越高，平均每年推出20多款新产品。”担任凯时缝制设备产业副总经理的陈主锐说。

      正是因为凯时的研发、技术优势
，凯时在厚料机领域的地位不断提升，越来越多客户主动找上门，希望帮助开发出能解决他们生产难点的产品
。

      罗一明表示，当前
，凯时以客户需求为导向
，全面创新、快速反应
，不断提升工业缝纫机的机电一体化、智能化
、数字化水平。

本文转自台州日报望潮客户端